生產工藝
1:模具制作及加工:根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品,量產多以銅模具為主。量大與品質要求較高的產品會選擇鋁模具生產。因為石膏特性脆,不宜大批生產,銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產時間長,石膏與銅分離起殼導致產品變形,而鋁模具壽命長,品質好!但壓空模具因精度要求高,速度快,所以模具設計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經CNC加工制作,成本是真空成鋁模具的10倍以上。