泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩
托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用。
吸塑產品的主要生產工藝
吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等,以下就分別來介紹。
1.起模
當客戶確認樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產使用,其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅,強度和耐磨性增強,成本不高,為生產常用的模,一般制作周期為100小時,**少為3天時間,使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模,鋁模由純鋁制作,成本高、需上機加工,一般制模時間為3天。鋁模生產**好、散熱快、產品精度高、使用壽命長,如客戶對產品要求準確,銅模不能達到精度要求時,即使數量少也須做鋁模。