生產工藝
1:模具制作及加工:根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑包裝整理:將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式,因其獨特的產品特性以及產品實用性受到了廣大消費者的追棒,然而它們的種類也是何其多,所應用的方面也特別廣,在電子、五金、食品、均有涉及,其包裝形式更是別具一格,顏色各異,常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,下面深圳澳威吸塑廠給大家講解一下他們各自原材料所具有的特性及應用范圍:
常規的透明片材有:PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應用于五金、電子吸塑托盤包裝,然PET級PETG常用于醫學吸塑托盤。