非接觸式精密測徑儀

　　精密測量設備是現代化生產中的必備檢測設備，它可以更準確的檢測得到所需尺寸，其中非接觸式精密測徑儀則為圓形軋材生產中所必備的線徑檢測設備。

外徑測量方法可以分為接觸式測量和非接觸式測量。其中，接觸法測量主要有坐標測量機測量法、電接觸法、尺寸規劃法等，它們的缺點是接觸力的存在會引起測桿和測頭的機械變形，容宜造成較大的誤差;非接觸法主要有光學測量法和氣動測量方法等。

目前，高新技術產業逐漸向技術密集型轉軌，測試技術 面臨著越來越多的復雜問題，不但要有較高的測量速度與 可靠性，而且還要向自動化、數字化、智能化方向發展。這勢必將使原有的靜態、接觸測量轉向動態、非接觸、在線測量，光電測徑儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、閉環控制等特點，完全適用于直徑尺寸的在線檢測和控制。本文介紹的就是光學法的精密測徑儀。

簡單來說精密測徑儀的原理就是由點光源LED燈發出一束光，經由鏡片組形成平行光實現，被測物通過該平行光視場，會形成陰影，帶陰影的平行光經由鏡片組聚焦，小孔成像，投射到CCD芯片上，經過處理計算即可得到線徑尺寸。

測徑儀可安裝在冷卻水槽前，優點是測量和反饋及時，測出誤差及時調整。缺點是顯示值是電線、電纜、管材外徑的熱態值，但可以用標定消除這一誤差。注意安裝時要去掉導輪架，還要注意左右要留出足夠的空間;也可安裝在冷卻水槽和吹干機后，優點是顯示結果是成型后的值，缺點是反應速度慢，反饋滯后較大，電線、電纜、管材表面有較厚水膜時會影響測量精度。

高精度的精密測徑儀徹底消除了抖動帶來的誤差，實現高精度的測量。

消除方法

① 通過采用亮度在50000mcd以上的進口LED光源，高亮度提供光源，清晰的照出軋材的陰影。

② 引入電子快門技術，將測頭的曝光時間縮短到了100微秒。消除了被測物抖動時的虛影現象。

③ 在電路系統中采用了光源—信號采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號采集—通訊傳輸同步等多項同步技術。

④ 安裝支架牢固，*保*測徑儀的穩定性。

⑤ 隔絕從高頻到低頻的大部分震動干擾源，避免測徑儀不穩定導致的抖動，提高設備整體穩定性。

⑥ 與軋線分體安裝，這樣就只要控制軋材抖動即可，而測徑儀以解決了軋材抖動造成的測量數據不準的問題。

⑦ 采用高頻測量技術，采用掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片，與全數字化信號采集系統相結合，采樣頻率*高可達2000Hz。

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